白銀訊 對(duì)鍋爐煙道落灰口進(jìn)行流化和除塵改造，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)“降塵煥新”；對(duì)刮板機(jī)托輪部分進(jìn)行專項(xiàng)潤(rùn)滑檢修，實(shí)現(xiàn)“降噪音、穩(wěn)設(shè)備”；升級(jí)原煤破碎系統(tǒng)，提升鍋爐運(yùn)行生產(chǎn)穩(wěn)定性……今年以來(lái)，銀光集團(tuán)熱電廠以現(xiàn)場(chǎng)需求為導(dǎo)向，在技術(shù)、設(shè)備等各專業(yè)維度發(fā)力，系統(tǒng)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)新改善。
熱電廠將現(xiàn)場(chǎng)管理與安全隱患排查、設(shè)備全壽命周期管理深度“綁定”，將生產(chǎn)區(qū)域劃分為若干責(zé)任網(wǎng)格，分層分類、全員參與、源頭開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與隱患治理，同步建立“班組日查+單位周查+網(wǎng)格半月查”的現(xiàn)場(chǎng)檢查體系。針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，還組織各專業(yè)人員從人員、設(shè)備、管理等多角度出發(fā)深挖問(wèn)題發(fā)生的根源，與現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司老師溝通研討，通過(guò)實(shí)施完成5項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理提升項(xiàng)目精益課題，解決制約生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題。其中，通過(guò)指標(biāo)管理、運(yùn)用豐田問(wèn)題解決辦法，使鍋爐噸蒸汽成本降低約20元，提高設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行效率。
設(shè)備管理上，熱電廠以零故障為目標(biāo)，以設(shè)備高效使用為導(dǎo)向，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)維與管理。日常巡檢方面，機(jī)電員編制設(shè)備巡檢教材，通過(guò)常態(tài)化開(kāi)展培訓(xùn)教育、運(yùn)用視頻抽查方式保障巡檢質(zhì)量。維護(hù)保障上，根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，開(kāi)展重點(diǎn)設(shè)備的故障分析，編制涵蓋設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修等內(nèi)容的《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》，并將設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任落實(shí)到班組。還以小時(shí)為單位，詳細(xì)記錄每個(gè)設(shè)備部件的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，根據(jù)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整檢修計(jì)劃，并將數(shù)據(jù)作為設(shè)備全壽命周期管理的重要支撐。還用“科技賦能”守護(hù)設(shè)備安全，通過(guò)新增1套智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)配電室機(jī)器人巡檢覆蓋率100%。 （汪丫惠）